m.a. silva &
garzón
En M.A. Silva & Garzón nos dedicamos a la producción de tapones de corcho natural: desde la preparación del corcho para la fabricación de los tapones, hasta su transformación y acabado final para obtener el tapón de corcho de la máxima calidad.
Los tapones siguen un estricto proceso de control en todos sus puntos, con todas las operaciones de trabajo estrictamente definidas y documentadas para asegurar un patrón de calidad continúo.
Del alcornoque al tapón de corcho
Estabilización del corcho
Las planchas de corcho san almacenadas en pilas durante 6-9 meses.
Las pilas de planchas de corcho se colocan considerando las reglas necesarias que permitan la estabilidad la estructura celular del corcho en un pavimento especial
Esta operación permite un secado de la savia y la reduce la humedad en las planchas de corcho, la oxidación de determinados compuestos (especialmente los fenólicos) y una compensación de las fuerzas intrínsecas de las camadas de la plancha, debido al ritmo de crecimiento natural del corcho.
Cocción Dynavox® y estabilización
Esta operación importante de extracción de compuestos polifenólicos y también de compuestos carbonatos de cadena larga, como polisacáridos, ceras y politerpenos.
Las planchas de corcho se esterilizan y se sumergen en agua caliente durante 60 minutos. M.A. Silva tiene un sistema de cocción de alta tecnología que muy pocas empresas tienen, garantizando una mayor eficacia.
Después de la cocción, las planchas de corcho reposan durante 2 días y luego se colocan en palets para una estabilización dimensional adecuada.
Posteriormente, las planchas se cortan en tiras algo superiores a la longitud del tapón a fabricar y luego se perforan las tiras con un diámetro un poco superior al diámetro del tapón a fabricar.
Pre-Secado y rectificado de las dimensiones
Antes de la rectificación de las dimensiones es necesario efectuar un pre-secado para garantizar una estabilidad dimensional de los tapones antes del secado final para prevenir contaminaciones microbiológicas.
Las dimensiones del tapón (longitud y diámetro) se rectifican después del pre-secado, respetando la norma NP 4351: 1998 – Tapones de corcho – especificación.
Lavado, secado, selección y marcaje
M.A.Silva utiliza la tecnología más avanzada para asegurar la confianza y homogeneidad de los productos: el sistema MASZONE®.
Nuestro sistema de lavado permite una completa desinfección de los tapones, una eliminación suplementaria de compuestos que inhibe el desarrollo de micro-organismos y permite una mejor calidad de marcaje.
Inmediatamente después del proceso de lavado, es necesario proceder a un secado para estabilizar la humedad en los tapones para valores recomendados.
M.A. Silva realiza una doble selección automática y manual. Esta es una operación minuciosa y vital, donde los tapones de corcho se clasifican de acuerdo con su calidad visual y donde se retiran los defectos críticos. Este proceso se realiza con la ayuda de muestras patrón previamente acordadas con nuestros clientes.
Con los tapones ya seleccionados, se procede a su marcado a tinta o a fuego.
Tratamiento final y embalaje
En el tratamiento final, los tapones se impermeabilizan para evitar la absorción de líquidos y la contaminación de aromas al vino. Además, durante este tratamiento se lubrifican los tapones lo que facilita el embotellado y el descorche.
Los tapones antes del tratamiento final son embalados a granel en sacos de rafia de 5.000 a 10.000 tapones.
Cuando los tapones están listos para ser utilizados, tienen que ser protegidos del ambiente externo para ello, se utilizan sacos de polietileno con 1.000 tapones embalados al vacío y con un gas inhibidor de desarrollo microbiológico.
Estés sacos son acondicionados en cajas de cartón para garantizar la integridad de los tapones durante el transporte.